Газобетонный блок: свойства и применение

Пеноблоки и газоблоки представляют собой экологически чистые строительные материалы, хотя существующие предрассудки в отношении них могут быть результатом конкуренции между производителями. Газоблок, известный также как газосиликатный блок, является искусственным материалом с пористой структурой, производимым из смеси воды, песка, цемента и извести под высоким давлением. Пенообразователь в данном случае представляет собой алюминиевую пудру. Возникший материал заливается в форму, затем нарезается на блоки, и завершающий этап — запекание в автоклаве под воздействием горячего пара и высокого давления.

Главным преимуществом производства газоблоков является полная автоматизация процесса, что исключает человеческий фактор и обеспечивает высокую геометрическую точность и однородность материала. Газоблоки имеют характерный белый цвет и равномерную длину примерно 600 мм, с высотой от 200 мм до 300 мм. Ширина блока может варьироваться, что позволяет адаптировать материал под различные стены: от перегородок до толстых несущих стен, не требующих утепления.

Укладка газоблоков производится на клеевую мастику с минимальной толщиной шва, определенной заводской геометрией блоков. Эта особенность исключает необходимость выравнивания кладки раствором и предотвращает образование мостов холода, характерных для цементно-песчаных швов. Производители газоблоков выпускают различные модификации, такие как U-образные блоки, предназначенные для создания перемычек над проемами. Эти блоки дополняются арматурой и заливаются бетоном, обеспечивая теплоизоляцию и прочность. Также газоблоки используются для перекрытий, создаваемых на железобетонных балках. Благодаря однородной структуре газобетон считается более прочным и высококачественным материалом, что делает его отличным выбором для строительства, где требуется высокий стандарт качества работ. Фасадная отделка при этом может быть излишней при выполнении качественной, чистой кладки с тонкими швами и достаточной толщиной стен.

Не копируйте текст!